消费产品高管的采访

OECHSLER和Carbon,一个强大的团队在聚合物3D打印

这些公司是如何实现每年超过100万个3D打印零件的产量的

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成立于1864年,总部位于德国OECHSLER拥有超过一个世纪的塑料零件和产品生产经验。这一长期的实践为该公司目前的产品提供了一个强大的基础,其中包括一个最强大的聚合物3D打印生产链的存在。

我们采访了OECHSLER AG负责销售、体育用品和增材制造的副总裁Markus Bischoff,他很想了解OECHSLER是如何做到这一点的,以及3D打印的发展历程。我们也有机会听到Joe Batdorf, DLS生产总监在是一家为Oechsler的Am追求提供关键的公司。

简要介绍

OECHSLER由Mattias OECHSLER在法国中部的Ansbach创立,最初专注于纽扣的生产。多年来,它从这些更不起眼的根源成长为世界领先的塑料技术公司之一,为许多行业的客户提供零部件和端到端服务,包括汽车、体育和消费、医疗和工业。目前,该公司在德国、中国、罗马尼亚、墨西哥和越南设有6个生产基地,在全球拥有约3000名员工。

尽管在过去几十年里,OECHSLER的大部分生产都依赖于注塑工艺,但近年来,增材制造已经成为了游戏规则的改变者。Bischoff解释说:“作为一家塑料加工公司,我们从早期就参与了3D打印的主题。“它开始于15年前,但很长一段时间仅限于快速加工和快速原型制作。”

然而,在2016年,OECHSLER与一家公司合作,该公司将改变其对3D打印的看法和围绕该技术的雄心。“Carbon是由一家全球体育用品OEM公司介绍给OECHSLER的,我们决定与OECHSLER合作,扩大其大批量生产项目的规模,”Batdorf透露。“随着时间的推移,Carbon公司将DLS制造技术转让给了OECHSLER,我们共同努力实现了制造过程的工业化。”

OECHSLER碳面试

调幅功率偶

Carbon Digital Light Synthesis™(Carbon DLS™)工艺被证明是OECHSLER的一个转折点,标志着该公司第一次真正看到了聚合物AM系列生产的潜力。Bischoff解释道:“在技术层面上,OECHSLER是一个系列/批量生产商,所以我们总是分析技术的可扩展性。在2016/17年,我们了解了Carbon的DLS技术的大规模生产潜力,开始投入时间、精力和资源。幸运的是,我们当时的努力伴随着一个很有前途的客户项目。”

Carbon公司的DLS技术符合生产要求的原因有很多。Batdorf解释道:“DLS流程可以让工程师和设计师更快地进行迭代,以更低的风险交付项目,并通过引入巩固部件、不可能的几何形状和可编程网格从本质上重新想象他们的产品。该技术可以产生一致且可预测的各向同性机械性能,使零件内部像注塑零件一样是固体的。此外,碳技术可以生产完全致密的部件。”

Bischoff补充道:“所有这些因素都是大规模生产的先决条件。”“此外,该工艺在印刷速度和产品质量方面极具竞争力。”

碳技术和Oechsler的制造经验的结合被证明是强大的,公司成功为串联生产建立了强大而可扩展的解决方案。“只有通过建立相互信任和共享专业知识,”才能实现这一目标,“Bischoff继续。“碳和Oechsler员工在公司间队伍中共同努力,追求一个关键目标:实现聚合物的添加剂制造中最大的系列产品之一。”

今天,OECHSLER在全球拥有超过150台3D打印机,自2019年以来,每年持续生产超过100万个3D打印部件。Bischoff表示:“OECHSLER从根本上理解增材制造是一种系列生产过程。“这意味着,我们目前能够沿着整个价值链为客户提供所有服务,从产品创意、产品、工艺和材料开发到全球系列生产。”

OECHSLER碳面试

系列化生产的挑战

当然,要达到这样的系列化制作水平是不可能的。Carbon和OECHSLER孜孜不倦地验证和优化生产过程,从而使数百万个部件成为可行的。Bischoff指出:“主要的挑战是生产过程的规模化和稳定性。“虽然之前的工艺是为几百个零件的生产设计的,但它必须重新考虑,以实现数百万的生产。

“实际印刷过程占生产链的50%。这意味着我们必须重新设计预先设计,尤其是邮寄过程。由于Oechsler在建立和缩放制作和碳方面具有深入了解其技术和过程的知识,因此我们从合作和协同作用中受益匪浅。最终,主要挑战是从“概念证明”转换到串行生产。从100到10万到100,000的挑战;现在,从100,000到100万的缩放是奥尔德斯勒的业务。“

大部分的基础工作是在欧克斯勒的德国工厂进行的,那里的团队专门从事工艺开发。一旦工作流程在那里建立并稳定下来,它就会在太仓的中国工厂进行更大规模的实施。如今,欧克斯勒在德国和中国运营着三个AM网站。Bischoff补充道:“我们的大规模生产设施已经完全重新设计,以适应增材制造的需求。“说实话,当你走进生产车间的时候,你可能会觉得自己是在外太空,因为我们使用了最先进的技术。”

碳3D印刷零件

从头到脚

在其产出方面,Oechsler拥有多元化的投资组合,已成为欧洲和中国碳的关键生产合作伙伴。如上所述,该公司将3D印刷零件供应到全球体育用品OEM,但它还为汽车,医疗,工业和体育业部门提供服务。“在每个市场中,我们已经确定并正在实现串行项目,”Bischoff告诉我们。“最新的产品线之一是我们为Riddell生产的美式橄榄球头盔。”(我们的大多数读者都熟悉这一项目,2019年底通过碳揭开了碳,同时推出其L1 3D打印机。)

具有如此广泛的制造能力跨越3D打印,而且还有注塑成型 - 意味着Oechsler有机会找到最适合添加剂制造的产品。换句话说,它知道技术在哪里具有最大的利益和潜力。

“具有大量变体的产品,也是具有特定设计的产品,只能实现3D打印,从技术中受益,”Bischoff Notes。“我们还看到注射成型的组合具有巨大的潜力。您可以使用IM进行标准零件,以及复杂的个性化部分。“

Batdorf补充道:“Carbon和OECHSLER的业务开发团队目前都在与许多不同的原始设备制造商进行合作,开发应用程序以扩大生产规模。Carbon和OECHSLER计划利用我们在过去几年中获得的经验,开始为我们的客户生产更令人兴奋的新产品。我们已经证明,我们可以在需要时迅速扩大生产能力,我们期待着继续扩大DLS的生产能力和能力。”

为什么合作伙伴能够处理这种广泛的应用程序的大部分是碳的材料组合。含有刚性聚氨酯,柔性聚氨酯,弹性体聚氨酯,医用级聚氨酯,环氧树脂,氰酸酯和硅氧烷,碳和oEchsler的材料选择可以满足许多客户的需求 - 用于原型设计和最终用途应用。据报道,自2019年以来,Oechsler每年消耗超过500,000升的碳树脂。

碳3 d打印机

为您的系列生产需求

最终,OECHSLER和Carbon之间的合作不仅是互惠互利的:来自多个行业的客户都可以利用公司建立的生产框架。由于碳生产线易于扩展的特性和欧克斯勒稳定的基础设施,他们一直在寻找新的合作伙伴。

“我们将自己理解为一站式商店,很乐意支持来自第一件思想的客户,”Bischoff说。“客户可以期待添加剂制造价值链中最高的专业知识。一般来说,我们正在寻找真正受益于技术的产品:我们不仅仅是打印,因为它很花哨。“

从Carbon的角度来看,Batdorf强调了与OECHSLER的合作对于其技术的发展是多么重要。“这次合作证明了Carbon对未来工厂的愿景。在这一过程中我们获得了许多经验教训,使我们能够为未来的扩展开发可重复的过程。我们已经证明,用不同的材料,在同一家工厂同时大规模生产多条产品线是可能的。我们已经开发了加速技术和应用程序向客户转移的流程,而OECHSLER也利用这些流程在以前无法想象的时间框架内将产品推向市场。”

“没有限制,”比肖夫总结道。“进一步增加容量是很容易实现的。最后,我们只在有必要利用技术优势的产品上使用AM,比如设计自由、定制和快速采用。”

这次采访最初在3DPBM发表消费者AM 2021电子书

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Tess Boissonneault照片

苔丝Boissonneault

Tess Boissonneault是一位蒙特利尔的内容作者和编辑,在增材制造领域有5年的经验。她对放大在行业内工作的女性的声音特别感兴趣,是一个不断发展的AM部门的热心追随者。苔丝拥有阿姆斯特丹大学媒体研究硕士学位。

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